
초정밀 가공 항공우주 부품
날아가는 부품에는 0.01mm의 오차가 있을 수 없습니다
항공기-엔진 블레이드, 연소 노즐 및 랜딩 기어 구성 요소는 고온, 고압에서 작동합니다. 공차 요구 사항은 매우 엄격합니다. 하이테크놀로지의 초정밀 가공 항공우주 부품 서비스는 5축 동시 가공과 초정밀 연삭을 사용합니다. 치수 공차는 ±0.003mm에 도달할 수 있습니다. 표면 거칠기는 0.2μm 이하의 Ra에 도달할 수 있습니다. 예를 들어, 항공우주 부품 공급업체에는 인코넬 718 노즐 배치가 필요했습니다. 우리는 5축 가공을 사용했습니다. 각 노즐은 CMM으로 측정되었습니다. 클라이언트가 이를 조립하고 엔진 테스트를 통과했습니다. 이 사례는 항공우주 부품이 정밀성과 재료 지식을 요구한다는 것을 보여줍니다. 우리의 MOQ는 1개입니다.
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매개변수 |
세부 |
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최소 주문 수량 |
1개 |
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샘플 시간 |
단순 부품의 경우 최소 1일 |
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일괄 리드타임 |
15~30일 |
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치수 공차 |
±0.003mm |
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표면 거칠기 |
Ra 0.2μm 이하 |
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장비 |
5축 머시닝센터(24,000rpm), 지그그라인더 |
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재료 |
티타늄 TC4, 인코넬, GH4169, 스테인리스 17-4PH, 알루미늄 7075 |
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냉각방식 |
가공 경화를 방지하기 위한 미세-윤활 또는 최소량 절삭유 |
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점검 |
전체 CMM 보고서, 부품별 표면 거칠기 테스트 |
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인증 |
ISO9001:2015(인증서 번호. 19925Q02204R0S) |
5축 기계 및 고온 합금 경험
우리는 24,000rpm 스핀들과 지그 그라인더를 갖춘 5-축 머시닝 센터를 보유하고 있습니다. 티타늄(TC4), 내열합금(인코넬, GH4169), 스테인리스강(17{16}}4PH), 알루미늄(7075)을 가공할 수 있습니다. 우리는 이러한 어려운 재료의 가공 경화를 방지하기 위해 특수 절삭 공구와 미세 윤활 냉각을 사용합니다. 우리는 ISO9001:2015 인증을 보유하고 있습니다. 각 부품은 전체 CMM 검사와 표면 거칠기 테스트를 거칩니다. 완전한 검사 보고서가 제공됩니다. 우리는 또한 제3자 검사도 받아들입니다. 우리의초정밀 가공 항공우주 부품서비스는 소규모 배치 및 다양한 품종을 대상으로 합니다.

단일 품목 맞춤, 최소 1일
항공우주 부품은 다양한 변형이 포함된 소규모 배치인 경우가 많습니다. 간단한 부품의 경우 맞춤형 샘플 시간은 최소 1일입니다. 일괄 리드타임은 15{10}}30일입니다. 지불: 50% 보증금. 무역 조건: EXW, FOB, DDP. 제작 중에 사진이나 동영상 업데이트를 보내드립니다. 문제가 발생하면 즉시 상담하고, 원인을 찾아 개선해 나가고 있습니다. 우리는 전담 애프터 세일즈 담당자를 보유하고 있습니다. 항공우주 및 방위 산업은 장벽이 높지만 이윤폭이 좋습니다. 당사 기술자가 제조 가능성을 평가하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 우리의 도움으로 고급 제조 공급망에 진입할 수 있습니다.
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