반도체 장비 정밀 가공

반도체 식각 및 증착 장비는 진공 챔버, 히터 플레이트 및 전극을 사용합니다. 순수한 재료, 기공이 없고 높은 평탄도가 필요합니다. 하이테크놀로지의 반도체 장비 정밀가공은 알루미늄 및 스테인레스 스틸 진공 부품을 가공합니다. 평탄도는 미터당 0.01mm에 도달할 수 있습니다. 표면 거칠기는 Ra 0.8μm 이하에 도달할 수 있습니다. 예를 들어, 한 반도체 장비 회사에는 직경 400mm, 평탄도 0.01mm의 알루미늄 히터 플레이트가 필요했습니다. 우리는 양면 연삭을 사용하여{10}요구 사항을 충족했습니다. 고객은 온도 분포 균일성이 크게 향상되었다고 말했습니다. 이 사례는 진공 부품의 평탄도가 공정 균일성을 결정한다는 것을 보여줍니다. 우리의 MOQ는 1개입니다.

알루미늄 및 스테인레스 스틸 진공 부품, 헬륨 누출 테스트 완료

우리는 6061-T6 알루미늄(표면 양극 산화 처리)과 304/316L 스테인레스 스틸(전기 연마-)을 사용합니다. 우리의 대형 갠트리 밀은 1.5미터의 이동 거리를 가지고 있습니다. 정밀 그라인더도 있습니다. 모든 진공 부품은 헬륨 질량 분석계 누출 테스트를 거칩니다. 누출율은 1×10⁻⁹ Pa·m³/s보다 작거나 같습니다. 우리는 ISO9001:2015 인증을 보유하고 있습니다. 각 부품에는 평탄도 검사 보고서와 누출 테스트 보고서가 함께 제공됩니다. 포장 전 100% 전체 검사를 진행합니다. 우리는 또한 제3자 검사도 받아들입니다. 우리의반도체 장비 정밀 가공서비스는 대형 부품도 처리합니다.

반도체 장비 부품은 크기가 큰 경우가 많습니다. 당사의 맞춤형 샘플 시간은 소형 부품의 경우 최소 1일입니다. 대형 부품은 15{10}}20일이 소요됩니다. 지불: 50% 보증금. 무역 조건: EXW, FOB, DDP. 제작 중에 사진이나 동영상 업데이트를 보내드립니다. 문제가 발생하면 즉시 상담하고, 원인을 찾아 개선해 나가고 있습니다. 우리는 전담 애프터 세일즈 담당자를 보유하고 있습니다. 에칭, 증착 및 검사 장비 제조업체는 가공 공급업체에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 당사의 기술자는 진공 밀봉 구조를 설계하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 귀하는 고객이 진공 시스템의 신뢰성을 보장하도록 도울 수 있습니다.

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